催化劑裝填之前需要準(zhǔn)備好哪些工作？主要內(nèi)容如下：

  (一)制定詳細(xì)的催化劑裝載計(jì)劃，組織實(shí)施方案報(bào)送有關(guān)單位審批，并在計(jì)劃通過后協(xié)調(diào)各部門和單位的工作。

  (2)在反應(yīng)器中填充催化劑之前，應(yīng)先完成整個(gè)裝置的準(zhǔn)備工作，如吹掃和氮?dú)鈮毫υ囼?yàn)，以嚴(yán)格防止生銹、焊接渣、水和殘余油污染催化劑。

  (3)反應(yīng)堆必須清洗，整個(gè)系統(tǒng)不允許有水和殘余油。

  (4)準(zhǔn)備用于裝載催化劑的工具，如桶、軟梯、秤、皮尺、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、催化劑提升設(shè)備、反應(yīng)堆通風(fēng)設(shè)施等，裝載人員已準(zhǔn)備好勞動保護(hù)用品。

  (5)催化劑、瓷球等物品已到達(dá)裝置現(xiàn)場，輕放、分級、堆放。當(dāng)催化劑和瓷球出倉時(shí)，進(jìn)行數(shù)量計(jì)數(shù)，以確保充填充分。同時(shí)，對出庫的催化劑和瓷球進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定是否有工廠證書和驗(yàn)收程序，貨物是否符合工廠的質(zhì)量檢驗(yàn)清單，包裝是否損壞等。準(zhǔn)備足夠的防雨帆布在催化劑堆放地點(diǎn)，以建立一個(gè)防雨棚，以準(zhǔn)備下雨。

  (6)催化劑和磁性球就地堆放時(shí)，嚴(yán)格按照下列要求堆放：

  1催化劑和瓷球在反應(yīng)器附近運(yùn)輸，縮短距離以便于處理劑的處理。

  (2)堆疊催化劑必須有足夠的防雨防潮措施，因?yàn)楣軤畲呋瘎┍仨氄R地堆放在反應(yīng)堆附近的高地形混凝土地面上，并鋪上防雨布；對于袋裝催化劑，必須將緩沖木和防水布放置在反應(yīng)器附近較高地形的混凝土地面上，然后將催化劑堆放和覆蓋，以防止裝置的流水造成的雨水或浸沒。

  3相同型號、相同批號的催化劑放在一起，并根據(jù)裝車順序，用警示標(biāo)志加以區(qū)分，不要隨意放置。

  在現(xiàn)場堆放催化劑時(shí)，在裝貨時(shí)必須充分規(guī)劃起重機(jī)、叉車和人員的工作空間，以免裝貨時(shí)造成混亂。

  (5)應(yīng)指定專人監(jiān)督進(jìn)入反應(yīng)堆的人員的氧氣供應(yīng)、供水和通訊照明設(shè)施。未經(jīng)檢查或確認(rèn)，任何人不得進(jìn)入反應(yīng)堆。

  (7)預(yù)先制作反應(yīng)器填充圖和各種記錄表格。在填充催化劑之前，操作人員必須下到反應(yīng)器，并根據(jù)設(shè)計(jì)高度繪制每一層瓷球和催化劑的填充標(biāo)記線。

  (8)催化劑中的細(xì)粉含量小于3%，否則需要進(jìn)行篩分(現(xiàn)場制備14、16、18和20目)。

  (9)在裝填前，必須固定反應(yīng)堆底部出口集熱器的螺栓和其他部件，還必須安裝排放管的出口盲板。反應(yīng)堆內(nèi)安裝了安全燈。冷氫箱中的部件已準(zhǔn)備就緒。

  (10)在反應(yīng)器頂部平臺上安裝催化劑填充設(shè)備。它通常由三個(gè)部分組成：一個(gè)料斗，一個(gè)直金屬管和一個(gè)帆布軟管。金屬管和帆布管的直徑取決于反應(yīng)器頂部開口的大小，一般控制在15~20 cm之間。在料斗與金屬管和金屬管與帆布管的連接處設(shè)置閘閥，當(dāng)催化劑裝入料斗時(shí)，上閘閥關(guān)閉，下閘閥用于控制催化劑的填充速度。為了防止催化劑的自由落差過快，催化劑破碎過多，必須控制帆布管口與料位之間的距離在lm左右。

  (11)清理場地，拆除場地上的反應(yīng)堆平臺或障礙物，并保持場地清潔。

  (十二)實(shí)行組織分工。裝貨前，要在參與裝貨的人員之間組織分工，避免混亂和事故?，F(xiàn)場要有代理人的主要指揮，要有催化劑搬運(yùn)人員、檢查人員、進(jìn)反應(yīng)堆的耙工人員、稱重人員、記錄人員等。